溶接および引抜きステンレス鋼チューブ

私たちの利点

1. 寸法精度

• 当社の溶接および引抜ステンレス鋼チューブは、寸法精度を高めるために冷間引抜プロセスを経て、内径と外径の両方で ±0.01 mm という厳しい公差を実現しています。{0}}
• チューブは、冷間引抜き後の残留応力を緩和するために制御された熱処理を受け、寸法変形の危険性を防ぎ、チューブの寸法、真直度などが ASTM A269 規格を満たしていることを確認するために厳格な寸法検査を受けます。

2. 高い表面仕上げ

• 当社のチューブは、内面と外面が光輝焼鈍され研磨されており、表面粗さは Ra 0.3 μm 以下です。これにより耐食性が向上し、流体の流れが均一になるため、計装や油圧システムに最適です。
• チューブは形状計でテストされ、内視鏡で内部検査され、チューブの滑らかさが ASTM A269 規格または顧客の要件を満たしているかどうかが確認されます。

3. 機械的強度

• 当社の溶接および引抜ステンレス鋼チューブは冷間引抜加工を受け、均一な硬度、降伏強度、伸びを実現します。{0}引張試験により ASTM A269 規格に準拠していることが確認され、成形性と耐久性が必要な用途に適しています。
• チューブには溶体化焼鈍処理が施され、延性が向上します。これにより、高い内圧に耐え、曲げ、成形、取り付け時の完全性を維持できるようになります。

4. カスタマイズされたサービス

• カスタム寸法仕様と、BA、研磨、酸洗、鏡面仕上げなどの表面仕上げを提供します。端部の仕上げには、プレーン端、面取り端、またはねじ切り端が含まれます。
• 当社は、お客様のシステムに完璧に適合し、オンサイトの処理を軽減するために、カスタマイズされたサイズのサービスをサポートしています。{0}穴加工・タップ加工にも対応しており、穴加工公差は±0.05mm以内で管理可能です。

5. 溶接品質

• チューブは自動溶接装置を使用して溶接され、きれいな溶接が保証されます。 -溶接後の洗浄、酸洗いと不動態化、研磨が行われ、溶接シームが除去されます。
• 当社のチューブの各バッチは、渦電流試験、超音波試験、および静水圧試験を受け、チューブが Kehyao 規格を満たしていることを確認します。

応用分野

• 熱交換器および凝縮器システム: 発電所、化学処理、HVAC システムで使用されます。
• 化学および石油化学産業：プロセス配管、反応器コイル、計装ラインなどに使用されます。
• 自動車: 燃料ライン、油圧システム、排気部品に使用されます。
• 計装および制御システム：発電、石油・ガス、分析機器などに使用されます。
• 海洋および海洋: 船舶用熱交換器、淡水化プラント、船舶システムに適しています。 TP316L、TP317Lグレードを用意しています。

化学組成

機械的性質

考えられる代替グレード

渦電流探傷器

油圧万能試験機

粒界腐食試験機

酸洗い装置

研磨装置

冷間引抜装置

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