異形炭素鋼管

異形炭素鋼管

異形炭素鋼管は、標準的な円形以外のさまざまな断面形状に製造された特殊な鋼管です。{0}これらのチューブは、アプリケーション要件に応じて、正方形、長方形、楕円形、またはさらに複雑なカスタム プロファイルにすることができます。

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異形炭素鋼管

01.

形鋼管とは何ですか？

中空構造セクション (HSS) とも呼ばれる成形鋼管は、長方形、正方形、円形、楕円形などのさまざまな形状の中空断面を持つ金属プロファイルです。{0}}通常、これらのチューブは鋼で作られており、高い強度対重量比を備えているため、建設、製造、自動車、家具業界の構造用途に最適です。{2}}耐久性、多用途性、美的魅力が高く評価されており、建物の枠組み、機械、車両のフレーム、現代の家具のデザインによく使用されています。

02.

形鋼管の製造に最も費用対効果の高い金属材料は何ですか?{0}

炭素鋼は、手頃な価格、汎用性、機械的特性により、形鋼管を製造するための費用対効果の高い材料です。{0}主に鉄と炭素で構成されており、炭素含有量の変化が強度と延性に影響します。低炭素鋼または軟鋼は、成形が容易なため、成形管に特に適しています。炭素鋼は優れた引張強度を備え、広く入手可能ですが、錆びやすいため、腐食環境での耐久性を高めるために保護コーティングが必要です。それにもかかわらず、建設、自動車、機械産業で広く使用されていることから、その経済的かつ実用的な利点が強調されています。

私。原料の準備と前処理‌

‌ビレットの選択‌
性能要件を満たす炭素鋼丸棒または圧延棒を選択し、材料組成と寸法が後続の加工装置と互換性があることを確認します。

表面処理
ワイヤーブラシまたは目の粗いサンドペーパーを使用して腐食した丸鋼の錆を取り除き、表面の酸化層を除去し、金属ベースを露出させます。材料の保管寿命を延ばすために、必要に応じて防錆プライマーを塗布してください。-

II.切断工程‌

‌切断技術‌
設計図に基づいて丸鋼を指定の長さに切断します。一般的な方法には、エッジの平坦度と寸法精度 (±0.5 mm) を確保するためのシャーリング、レーザー切断、またはウォータージェット切断が含まれます。
機器の選択:

小径 (DN25 以下): 手動鋸または砥石カッター。

大径 (DN200 以上): 酸素-アセチレン火炎切断。

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Ⅲ．成形プロセス‌

‌加熱処理‌
ビレットを材料の種類に合わせて調整された温度にヒートカットして、変形抵抗を低減し、その後の押出や圧延を容易にします。

‌成形技術‌

‌圧延/押出‌: 圧延機または押出機を使用して、丸鋼を特別な断面のパイプ ブランクに成形します。-ローラーの圧力と金型の精度を制御します。

描画: 高精度の-小径-パイプの図面を適用して、目標寸法 ^ 7 を達成します。

‌曲げ伸ばし‌: 油圧プレスまたは機械式矯正装置を使用してパイプの真直度を修正し、断面公差を確保します。-

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IV.仕上げ作業‌

面取り加工
パイプ端を面取り機またはアングル グラインダーで加工します (例: 65 度の V- 溝)。溶接の品質を確保するために、1 ～ 1.5 mm の鈍いエッジと 2 ～ 3 mm の接合ギャップを維持してください。

‌表面研磨‌
機械研磨または化学処理により表面の平滑性を高め、後続の溶接またはコーティングプロセスでの欠陥を最小限に抑えます。

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V. 溶接と組み立て‌

溶接工程

仮付け溶接:

直径 150 mm 以下のパイプの場合: 4 つの仮付け溶接 (各 5 mm)。

For pipes >150 mm: 6 仮付け溶接によりルート貫通を確実にします。

‌アライメント精度‌:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>直径100mm）。

‌接続方法‌
構造の安定性を確保するために、アプリケーション要件に基づいて溶接（アーク溶接、ガスシールド溶接）または機械的接続（ネジ、フランジ）を選択します。{0}

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VI. -治療後の検査と検査‌

表面コーティング‌
溶融亜鉛にパイプを浸漬して溶融亜鉛めっきを適用し、耐食層を形成します。-これにより、耐候性と美観が向上します^6。

品質検査

‌寸法チェック‌:ノギスまたはレーザー距離計を使用して、断面寸法と真直度を確認します。{0}

‌-非破壊検査 (NDT)‌: X- 線または超音波検査によって溶接の完全性を検査します。

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VII.梱包と保管‌

輸送中に変形しないように、パイプを防湿紙で包むか、木箱に固定してください。-ラベルの仕様と製造バッチ。

製品の主な特徴

複数の切断面形状‌

 

さまざまなタイプの鋼管、設置と機械加工、長方形、正方形、その他の非円形形状、非円形切断面、さまざまな整列プロセスの景観サポートまたは建設の需要-

高い機械的強度と曲げ性能

一般に、冷凍装置は材料密度が高く、一般的なパイプの構造特性が優れており、圧力を受け入れる能力の点で剛性に対する耐性が優れているため、高品質の貨物分野で使用できます。{0}1

優れた加工適性

切断、切断、曲げなどを可能にします。ライブ加工、ステップバイステップの冷却技術、測定精度の完成、表面光学品質、本格的なポンピングプロセス設計要件‌

「生産品質が低い」

鉄鋼原料の品質は低く、生産技術は成熟しており、材料消費量を削減するためにさまざまなタイプを設計できます。

本番環境で使用するもの

 

建設分野

フレーム、柱、装飾

部品

自動車製造

自動車のボディ、シャーシ、エンジン部品

航空

航空機部品、人工衛星

精密コネクタ

農業機械

構造部品 コンベヤ 農業用シャフト

工場紹介

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITEDは、20年以上の経験を持つ鋼管材料の専門メーカーおよび輸出業者です。当社の工場の面積は50,000平方メートル以上です。当社は専門的な生産設備と完全な試験設備を備えています。専門的な生産（シームレス鋼管、溶接鋼管、DOM鋼管、毛細管）など。（冷間引抜冷間圧延熱間火炎渦流）などに熟練しています。また、私たちのチームはさまざまなカスタマイズされたサービスOEM＆ODMも提供します。また、優れたサービスとアフターセールス機能も備えています。-当社は、競争力のある価格と高品質の製品を市場に提供できます。{11}}他社よりも早く商品をお届けできます。行き先。

 

2000

に設立

 

20+

長年の経験

 

300000

カバーエリア

 

1000+

既存従業員

認証

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949