製品説明
製品仕様
| 規格 | EN 10217-7 |
| 鋼種 | X2CrNi18-9 X2CrNi19-11 X2CrNiN18-10 X5CrNi18-10 X6CrNITI18-10 X6CrNiNb18-10 X2CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 X6CrNiMoTi17-12-2 X2 CrNiMo17-12-3 X2CrNiMoN17-13-3 X3CrNiMo17-13-3など |
| 同等の規格 |
ASTM A249/A269、ASTM A688、JIS G3463 |
| 外径 (OD) | 6mm~114.3mm |
| 肉厚 (WT) | 0.5mm~5mm |
| 長さ |
6 メートル/12 メートル、カスタマイズされた |
| 表面処理 | 光輝焼鈍 |
| 製造工程 | 冷間成形+TIG/レーザー溶接 |
| 状態 | 溶体化処理 |
TORICH U 形鋼管は、EN ISO 3651-2 粒界腐食試験に合格し、鋭敏な条件下でも腐食亀裂を示しません。これらは、-混合腐食性媒体-、特に製油所の原油中に存在する H₂S および Cl⁻ に対して長期的な耐性を備えています。
当社の管状製品は、-196 度から +550 度の温度範囲で安定して動作するため、水素化分解や接触改質などの高温高圧の用途に適しています。-
カスタマイズされたサービス
- TORICH は、熱交換器の標準寸法と非標準寸法の全範囲をカバーする、U ベント チューブのカスタム サイズを提供しています。{0}{1}{1}標準の曲げ半径には、1.5D、2.0D、2.5D、3.0D があります。
- 酸洗・不動態化処理、内外面鏡面研磨、電解研磨などの各種表面処理サービスを行っております。
- 当社は、{0}プレーンエンド、面取り、フレアリング、拡張などのカスタマイズされたチューブ端部仕上げを提供しています-。また、特定の要件に応じて、長さに合わせた精密な切断、バリ取り、面取りなどの追加サービスも実行できます。
化学組成
| 学年 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | チタン/ニオブ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 0.08以下 | 1.00以下 | 2.00以下 | 0.045以下 | 0.015以下 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Ti 5×C以上(0.7以下) |
| X6CrNiNb18-10 (1.4550) | 0.08以下 | 1.00以下 | 2.00以下 | 0.045以下 | 0.015以下 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Nb 10×C以上(1.0以下) |
| X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | 0.030以下 | 1.00以下 | 2.00以下 | 0.045以下 | 0.015以下 | 16.5–18.5 | 10.0–13.0 | 2.0–2.5 | - |
機械的性質
| 財産 | Rp0.2(MPa) | Rp1.0(MPa) | Rm(MPa) | 伸びA(%) |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541) | ~200–222 | ~235–240 | 500–730 | 30–40 |
| X6CrNiNb18-10 (1.4550) | ~205–232 | ~240 | 510–740 | 30–40 |
| X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | ~180–217 | ~215–240 | 500–700 | 35–45 |
考えられる代替グレード
- 原油予熱器の場合、-通常、強酸性媒体を使用せず、設計温度が 350 度未満で動作する予熱器の場合、-1.4404 (316L) の代わりに 1.4307 (304L) を選択すると、優れた費用対効果が得られます。-
- 400 度を超える高温での長期間の熱交換を伴う用途では、316L の代替として 1.4541 (321)-チタン-安定化ステンレス鋼-の使用が推奨されます。これは、高温過敏化とその後の粒界腐食のリスクを効果的に軽減するためです。-
- 高塩化物レベル、酸性の石油とガス、または海水冷却を特徴とする環境では、1.4462 (2205) が適切な選択です。 316L に比べイニシャルコストは高くなりますが、耐用年数が大幅に長くなります。
応用分野
当社の EN 10217-7 ステンレス鋼 U 曲げ溶接熱交換器チューブは、製油所の熱交換器で使用するために特別に設計されています。これらの用途には、原油予熱器、常圧蒸留熱交換器および減圧蒸留熱交換器、接触分解スラリー熱交換器、水素化分解および水素化処理反応器流出物の熱交換器、コークス分留塔熱交換器、脱塩および脱水システム用の熱交換器、および他のさまざまな製油所ユニットが含まれますが、これらに限定されません。
製品ショー


試験装置



工場設備

酸洗い装置


製品パッケージ



よくある質問
Q: U- チューブの最小曲げ半径はどれくらいですか?
A: EN 10217-7 および TEMA 規格によると、標準の最小曲げ半径 (R) は外径 (R=1.5D) の 1.5 倍です。ただし、これは特定のクライアントの要件に合わせてカスタマイズできます。
Q: 曲げ部の肉厚はどの程度減少しますか?これは補償できるのでしょうか?
A: ベンドの外側クラウンの最も薄い点における肉薄化率は、元の壁厚の 12% 以内に維持されるように制御されます。お客様のご要望に応じて、曲げる前に肉厚がわずかに厚いチューブを選択することで、この薄さを補うことができます。これにより、曲げ部分の最小肉厚がすべての設計仕様を満たすことが保証されます。
Q: 継目無管と比較して、溶接鋼管は製油所の熱交換器に典型的な高圧運転条件下で亀裂が発生しやすくなりますか?{0}
A: いいえ、違います。当社のチューブは、溶接シームの強度が母材の強度と完全に同等であることを確認するために、-100% 渦電流試験と静水圧試験からなる-という厳格な二重検査プロセスを経ています。
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