製品説明
製品仕様
| 規格 | ASTM A358 / ASME SA358 |
| 鋼種 | 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29 |
| 同等の規格 | DIN、JIS、GB、AISI、ISO |
| 外径 (OD) | NPS 8" – 110" |
| 肉厚 (WT) | Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm) |
| 長さ | 最大 12 m またはカスタマイズ |
| 表面処理 | 光輝焼鈍 |
| 製造工程 | 電気融着溶接 |
| 状態 | 溶体化処理 |
TP304 は、一般腐食に対して優れた耐性を示し、良好な成形性と溶接性を示します。 -196 度から 800 度の範囲の使用温度に適しており、大気条件、淡水、弱酸性およびアルカリ性媒体、および一般的な化学環境への暴露に耐えることができます。
TP316 は 24 以上の PREN (耐孔食性等価数) を備えており、海水、塩水、塩素を含む化学物質が含まれる環境に適しています。-
Astm A358 Tp304 316 シームレス ステンレス鋼管は、デュアルパス電気融合溶接 (EFW) プロセスを利用しています。-高圧（最大 16 MPa）に耐えることができるため、石油化学媒体の漏洩のリスクがなくなり、水素化分解や高圧蒸気システムなどの危険性の高い用途に最適です。-
カスタマイズされたサービス
- TORICH はカスタマイズされたサイジング サービスを提供しており、ASTM A358 クラス 1～5 の要件に従って完全溶け込み溶接を実行できます。{0}
- 酸洗や不動態化、光輝焼鈍、機械研磨などの各種表面処理を行っております。
- 当社は、カスタムマーキング、スタンピング、トレーサビリティラベルなどのカスタマイズされたパッケージサービスを提供します。
- 取り付け時間を短縮するために、{0}フランジ、溝、ネジ接続などのカスタマイズされた接続オプションを提供できます-。
化学組成
| 要素 | C (%) | マンガン(%) | Si(%) | P (%) | S (%) | Cr(%) | ニッケル(%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08以下 | 2.00以下 | 1.00以下 | 0.045以下 | 0.030以下 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | - |
| TP316 | 0.08以下 | 2.00以下 | 1.00以下 | 0.045以下 | 0.030以下 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 |
機械的性質
| 財産 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ (MPa) | 伸長 （％） | 硬度（HBW） |
| TP304 | 515以上 | 205 以上 | 35 以上 | 201以下 |
| TP316 | 515以上 | 205 以上 | 35 以上 | 217以下 |
考えられる代替グレード
- TP304 や TP316 と比較して、TP347 は長期の高温使用に適しており、製油所のヒーター、コンバータ、高温の石油化学パイプラインなどで利用されています。-
- 904L は高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。-TP316 と比較して、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。酸プラント、肥料生産ユニット、海水冷却システムで使用されています。
- アロイ 600 は、1000 度を超える温度に短期間さらされても強度と耐食性を維持します。-化学反応器、炉の部品、高温石油化学装置で使用されます。-
応用分野
- 製油所: 原油輸送、精製製品輸送、水素化分解システム、接触分解システム、ボイラー過熱器/再熱器、高温蒸気パイプラインに使用。-
- 石油化学プラント: 化学原料パイプライン、酸性およびアルカリ性媒体を輸送するパイプライン、化学反応器の接続パイプライン、溶媒輸送パイプライン、および凝縮水回収パイプラインに使用されます。
- 海洋石油工学: 海洋プラットフォームの海水冷却パイプライン、船舶のバラスト水システム、海洋石油およびガス輸送パイプラインに使用されます。
製品ショー
試験装置
工場設備
酸洗い装置
製品パッケージ
よくある質問
Q: ASTM A358 と ASTM A312 の主な違いは何ですか?
A: 主な違いは製造プロセスにあります。 ASTM A358 は電気-融着-溶接（EFW）パイプを対象としていますが、ASTM A312 はシームレス パイプと電気-抵抗溶接-パイプ（溶加材を添加せずに製造）の両方を対象としています。 ASTM A358 はより大きな直径の製造を可能にし、より厳しい肉厚公差を特徴としています。
Q: 製品の溶接部が完全に溶融し、漏れの危険がないことをどのように確認しますか?
A: 当社ではデュアルパス電気融着（EFW）プロセスを採用し、溶接溶け込み深さがパイプの壁厚の 100% 以上になるようにしています。{0}さらに、すべての単一パイプは探傷のために 100% 放射線検査 (RT) を受け、その後溶接後の溶体化焼鈍処理が行われます。-
Q: どのような表面仕上げオプションが利用可能ですか?
A: 製品は通常、光輝焼鈍状態で供給されます。ただし、酸洗いや不動態化、機械研磨 (180 グリットから 600 グリットの鏡面仕上げまで)、電解研磨、サンドブラストなど、さまざまな追加の表面処理も提供しています。
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