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電解研磨SSチューブ

電解研磨SSチューブ

電解研磨 SS チューブは、ASTM A269 標準仕様に従って製造されたシームレス チューブです。 TP316L高純度オーステナイト系ステンレス鋼-製のチューブは電解研磨処理が施されており、優れた耐食性、滑らかな内面、高い清浄度を実現します。厳しい汚染管理が要求される半導体製造環境で使用されます。

外径: 3.18mm~101.6mm (カスタマイズ可能)
壁の厚さ:0.89mm~3.05mm(カスタマイズ可能)
長さ: ご要望に応じてカスタマイズ可能
標準: ASTM A269、または顧客の仕様による。
鋼グレード: TP201 TP201LN TP304 TP304L TP304LN TP316 TP316L TP316LN TP317 TP321 TP347 TP348 TPXM10 TPXM11 TPXM15 TPXM19 TPXM29など。

製品説明

製品説明

 

製品仕様

規格 ASTM A269、ASTM A632、SEMI F19、SEMI F20
鋼種 TP316L (UNS S31603)
同等の規格 EN 10216-5: 1.4404 / 1.4435;JIS G3459: SUS316L;ASME BPVC セクション II SA-269 TP316L。
外径 (OD) 1/8インチ – 4インチ (3.18mm – 101.6mm)
肉厚 (WT) 0.035インチ – 0.120インチ (0.89mm – 3.05mm)
長さ 12mまでまたはコイル状
表面処理 電解研磨(EP)、光輝焼鈍(BA)
製造工程 冷間引抜- / 冷間圧延-
状態 溶体化処理、クリーンルーム梱包、二重袋詰め

 

TP316L には 2.0 ~ 3.0% のモリブデンが含まれており、孔食および隙間腐食に対して優れた耐性 (PREN 24 以上) を示し、304L よりも大幅に優れています。半導体の湿式洗浄ステーションやエッチング装置で一般的に見られる HCl、HF、NH4OH などの化学輸送条件下では、TP316L 電解研磨 SS チューブはより低い腐食率を示します。

 

このチューブは冷間加工と表面電解研磨を経て、Ra 0.13 μm 以下の表面粗さを実現し、流体抵抗を低減して UHP ガス システムに適しています。

 

カスタマイズされたサービス

 

  1. TORICHは、外径と肉厚を±0.025mmまで精密に制御し、精密な切断とバリ取りを行うことで、カスタマイズされた寸法と公差を提供します。
  2. チューブは ISO クラス 5 (クラス 100) クリーンルームで最終洗浄と無塵乾燥が行われます。その後、真空-または窒素-パージされた二重-または三重-クリーンルーム-グレードの袋に梱包され、追跡可能な外部ラベルが貼られています。
  3. 直角切断と面取り、VCR フィッティング、フレア/フランジ加工、NPT または G ねじ切りなど、カスタマイズされたチューブ端加工サービスをご利用いただけます。{0}
  4. カスタマイズされた表面粗さのオプションが用意されています: 標準 EP (Ra 0.2 μm 以下)、高純度 EP (Ra 0.15 μm 以下)、超高純度 EP (内面 Ra 0.1 μm 以下)--。

 

化学組成

要素 C P S Cr モー
TP316L (%) 0.030以下 2.00以下 0.045以下 0.030以下 1.00以下 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0

 

機械的性質

財産 引張強さ(MPa) 降伏強さ (MPa) 伸長 (%) 硬度(HB)
価値 485 以上 170以上 35 以上 95以下

 

考えられる代替グレード

 

  1. コストを第一に考慮する場合は、TP304L が選択肢となります。モリブデンを含まず、TP316L よりも安価ですが、耐孔食性は劣るため、28nm 以上の成熟したプロセスノードを利用する施設のバルクガスシステムに適しています。
  2. 316L VAR はプレミアム アップグレードとして機能します。材料の純度が高く、表面欠陥が少ないため、最先端の製造ノード (7nm 以下) における重要なプロセスガスの配管に適しています。
  3. TP316L が適さない、フッ化水素酸、濃塩酸、またはフッ素を含む化学薬品が使用される環境など、極度に腐食性の高い環境-には、42 を超える PREN 値を誇るハステロイ C-22 が有力な選択肢となります。{1}

 

応用分野

 

  1. UHP ガス供給システム– N₂、O₂、H₂、Ar、He、および特殊半導体ガスの高純度ガスの供給-。
  2. 化学薬品供給システム (CDS)– 高純度のプロセス化学物質と酸の移送。-
  3. 超純水 (UPW) システム– 半導体-グレードの超純水供給用の配管。
  4. 半導体プロセス装置– CVD、PVD、ALD、エッチング、注入、拡散装置用のガスおよび化学薬品の接続。
  5. ガスキャビネットおよびバルブマニホールドボックス– ガス制御および分配システム用の内部チューブ。
  6. 分析機器– GC、MS、FTIR、プロセス監視装置用の高純度チューブ-。

 

製品ショー

Electropolished SS Tubing
Electropolished SS Tubing

 

 

試験装置

Eddy Current Flaw Detector
渦電流探傷器
Hydraulic Universal Testing Machine
油圧万能試験機
Intergranular Corrosion Tester
粒界腐食試験機

 

工場設備

Pickling Equipment

酸洗い装置

Polishing Equipment
研磨装置
Cold drawing equipment
冷間引抜装置

 

製品パッケージ

package
batubepackage
Stainless Coil Tube package

 

よくある質問

 

Q: 電解研磨されたチューブの典型的な内面仕上げは何ですか?

A: ASTM A269 規格に準拠した電解研磨されたステンレス鋼チューブを使用しています。内面は非常に滑らかで、一般的な粗さは Ra 0.4 μm 以下ですが、お客様のご要望に応じて Ra 0.15 μm 以下までさらに微細化することも可能です。

Q: チューブの高い寸法精度を確保するにはどうすればよいですか?{0}

A: 寸法精度は、精密な冷間引抜き、制御されたアニーリング、および厳格な電解研磨プロセス制御によって確保されています。各チューブの外径、内径、肉厚、真直度、楕円度などの検査が行われ、測定結果はミルテスト証明書(MTC)に記録されます。

Q: このチューブはオービタル溶接または TIG 溶接に適していますか?

A: はい。当社のチューブは溶接性に優れています。事前の洗浄が推奨されます。また、溶接後の不動態化または電解研磨により、高純度システムのチューブの表面の平滑性と耐食性を回復できます。-

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