製品説明
製品仕様
| 規格 | ASTM A269、ASTM A632、SEMI F19、SEMI F20 |
| 鋼種 | TP316L (UNS S31603) |
| 同等の規格 | EN 10216-5: 1.4404 / 1.4435;JIS G3459: SUS316L;ASME BPVC セクション II SA-269 TP316L。 |
| 外径 (OD) | 1/8インチ – 4インチ (3.18mm – 101.6mm) |
| 肉厚 (WT) | 0.035インチ – 0.120インチ (0.89mm – 3.05mm) |
| 長さ | 12mまでまたはコイル状 |
| 表面処理 | 電解研磨(EP)、光輝焼鈍(BA) |
| 製造工程 | 冷間引抜- / 冷間圧延- |
| 状態 | 溶体化処理、クリーンルーム梱包、二重袋詰め |
TP316L には 2.0 ~ 3.0% のモリブデンが含まれており、孔食および隙間腐食に対して優れた耐性 (PREN 24 以上) を示し、304L よりも大幅に優れています。半導体の湿式洗浄ステーションやエッチング装置で一般的に見られる HCl、HF、NH4OH などの化学輸送条件下では、TP316L 電解研磨 SS チューブはより低い腐食率を示します。
このチューブは冷間加工と表面電解研磨を経て、Ra 0.13 μm 以下の表面粗さを実現し、流体抵抗を低減して UHP ガス システムに適しています。
カスタマイズされたサービス
- TORICHは、外径と肉厚を±0.025mmまで精密に制御し、精密な切断とバリ取りを行うことで、カスタマイズされた寸法と公差を提供します。
- チューブは ISO クラス 5 (クラス 100) クリーンルームで最終洗浄と無塵乾燥が行われます。その後、真空-または窒素-パージされた二重-または三重-クリーンルーム-グレードの袋に梱包され、追跡可能な外部ラベルが貼られています。
- 直角切断と面取り、VCR フィッティング、フレア/フランジ加工、NPT または G ねじ切りなど、カスタマイズされたチューブ端加工サービスをご利用いただけます。{0}
- カスタマイズされた表面粗さのオプションが用意されています: 標準 EP (Ra 0.2 μm 以下)、高純度 EP (Ra 0.15 μm 以下)、超高純度 EP (内面 Ra 0.1 μm 以下)--。
化学組成
| 要素 | C | ん | P | S | シ | Cr | ニ | モー |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316L (%) | 0.030以下 | 2.00以下 | 0.045以下 | 0.030以下 | 1.00以下 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
機械的性質
| 財産 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ (MPa) | 伸長 (%) | 硬度(HB) |
| 価値 | 485 以上 | 170以上 | 35 以上 | 95以下 |
考えられる代替グレード
- コストを第一に考慮する場合は、TP304L が選択肢となります。モリブデンを含まず、TP316L よりも安価ですが、耐孔食性は劣るため、28nm 以上の成熟したプロセスノードを利用する施設のバルクガスシステムに適しています。
- 316L VAR はプレミアム アップグレードとして機能します。材料の純度が高く、表面欠陥が少ないため、最先端の製造ノード (7nm 以下) における重要なプロセスガスの配管に適しています。
- TP316L が適さない、フッ化水素酸、濃塩酸、またはフッ素を含む化学薬品が使用される環境など、極度に腐食性の高い環境-には、42 を超える PREN 値を誇るハステロイ C-22 が有力な選択肢となります。{1}
応用分野
- UHP ガス供給システム– N₂、O₂、H₂、Ar、He、および特殊半導体ガスの高純度ガスの供給-。
- 化学薬品供給システム (CDS)– 高純度のプロセス化学物質と酸の移送。-
- 超純水 (UPW) システム– 半導体-グレードの超純水供給用の配管。
- 半導体プロセス装置– CVD、PVD、ALD、エッチング、注入、拡散装置用のガスおよび化学薬品の接続。
- ガスキャビネットおよびバルブマニホールドボックス– ガス制御および分配システム用の内部チューブ。
- 分析機器– GC、MS、FTIR、プロセス監視装置用の高純度チューブ-。
製品ショー


試験装置



工場設備

酸洗い装置


製品パッケージ



よくある質問
Q: 電解研磨されたチューブの典型的な内面仕上げは何ですか?
A: ASTM A269 規格に準拠した電解研磨されたステンレス鋼チューブを使用しています。内面は非常に滑らかで、一般的な粗さは Ra 0.4 μm 以下ですが、お客様のご要望に応じて Ra 0.15 μm 以下までさらに微細化することも可能です。
Q: チューブの高い寸法精度を確保するにはどうすればよいですか?{0}
A: 寸法精度は、精密な冷間引抜き、制御されたアニーリング、および厳格な電解研磨プロセス制御によって確保されています。各チューブの外径、内径、肉厚、真直度、楕円度などの検査が行われ、測定結果はミルテスト証明書(MTC)に記録されます。
Q: このチューブはオービタル溶接または TIG 溶接に適していますか?
A: はい。当社のチューブは溶接性に優れています。事前の洗浄が推奨されます。また、溶接後の不動態化または電解研磨により、高純度システムのチューブの表面の平滑性と耐食性を回復できます。-
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