製品説明

製品仕様

規格	EN 10216-5
鋼種	X2CrNi18-9、X2CrNi19-11、X2CrNiN18-10、X5CrNi18-10、X6CrNiTi18-10、X6CrNiNb18-10、X1CrNi25-21、X2CrNiMo17-12-2、X5CrNiMo17-12-2、X1CrNiMoN25-22-2、 X6CrNiMoTi17-12-2、X6CrNiMoNb17-12-2、X2CrNiMoN17-13-3、X3CrNiMo17-13-3、X2CrNiMo18-14-3、X2CrNiMoN17-13-5、X1NiCrMoCu31-27-4、X1NiCrMoCu25-20-5、 X1CrNiMoCuN20-18-7、X1NiCrMoCuN25-20-7、X2NiCrAlTi32-20
同等の規格	ASTM A312、ASTM A213、ASTM A789/A790、DIN 17458、JIS G3459
外径 (OD)	5mm～630mm
肉厚 (WT)	0.5mm～55mm
長さ	最大 18 m またはカスタマイズ
表面処理	ピクルスおよび不動態化
製造工程	冷間引抜
状態	溶体化処理

冷間引抜シームレスステンレス鋼管は、マルチパス精密冷間引抜プロセスを使用して製造されています。-外径公差はグレード D4 (±0.1 mm)、肉厚公差はグレード T4 (±0.15 mm) です。-

通常の炭素鋼配管と比較して、ステンレス鋼は耐食性が 60% 向上しており、酸性、アルカリ性、塩水、湿気の多い条件などの過酷な化学環境でも安定した長期稼働が可能です。-

溶体化処理後のチューブは内部応力のない均一な金属組織を示し、化学反応器、高圧熱交換器、加圧輸送パイプラインで必要とされる厳しい高圧動作条件に最適です。{{0}{1}

TORICH は、標準外の外径と肉厚のカスタム製造を提供しています。{0}当社では、特定の設置要件に合わせて、-角度カット、直角カット、面取り、面取りなどの特殊なパイプ端処理-を提供しています。
当社は、パイプの曲げ、かしめ、エキスパンド、スロット加工、パンチング、ねじ切りなどの高度な深加工サービスを提供しています。{0}
また、シェル-および-チューブ熱交換器で使用するために特別に設計された U- チューブの曲げサービスも提供しています。

316L ステンレス鋼が、高温の有機酸、リン酸、脂肪酸などの腐食性化学媒体に対して効果がないことが判明した場合、-グレード 1.4438 (317L ステンレス鋼) は耐食性を大幅に向上させます。
高濃度の塩化物および硫化水素を特徴とする厳しい環境には、グレード 1.4462 (Duplex 2205) が適切な選択肢です。 PREN が 35 以上で、塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。

EN 10216-5 冷間引抜シームレスステンレス鋼は、さまざまな化学処理装置の重要な用途に広く適合しています。具体的なアプリケーションには次のようなものがあります。

化学反応器: 高温高圧条件下で腐食性化学物質を処理するために使用されるバッチ反応器および連続撹拌タンク反応器内の内部コイル、ジャケット、接続配管。{0}{1}}
熱交換器: シェル{0}}、-チューブ、U- チューブ、二重パイプ-熱交換器など、化学プロセスの流れ内の流体の加熱、冷却、凝縮に使用されます。
蒸留塔: 石油化学および溶媒回収蒸留システムで使用されるリボイラー配管、凝縮器配管、および内部塔コンポーネント。
圧力容器: 化学薬品の保管および反応ユニット内の圧力を支えるコンポーネントに使用されるシームレス鋼管。{0}}これらの鋼管は、圧力機器指令の関連要件に完全に準拠しています。