ステンレス鋼溶接管とは
ステンレス鋼溶接管は、ステンレス鋼の板または帯を管状に丸め、TIG溶接やプラズマ溶接などの溶接プロセスを使用してそれらを接合して製造されるチューブの一種です。その主な特徴には、均一な壁厚、滑らかな内外面、特定の要件に応じてカスタムの長さで製造できることが含まれます。一般的な分類は次のとおりです。
- 溶接タイプ別: ストレート-シーム溶接管 (通常は小径から中径、生産効率が高い) およびスパイラル溶接管 (通常は大径、優れた構造強度)。
- 形状別：丸パイプ、角パイプ、角パイプ、異形（異形）パイプ。
- 材料グレード別: 304(一般耐食性)、316L(耐塩化物イオン腐食性)、310S(耐高温性)など
どのような鋼管グレードを提供していますか?
TORICH は、特定のプロジェクト要件に基づいて選択できる、オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、二相ステンレス鋼に加え、ニッケルや特殊合金を含む幅広い材料グレードを提供しています。{0}{1}
以下は最も一般的に使用されるものですオーステナイト系ステンレス鋼耐食性、溶接性、成形性に優れた溶接管グレードです。
| 鋼種 | 特徴 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 304 | 耐食性に優れた汎用ステンレス鋼- | 食品加工、建設、水道配管 |
| 304L | 304 の低炭素バージョン、より優れた溶接性 | 溶接構造物、圧力配管 |
| 316 | モリブデンにより耐食性が向上 | 海洋、化学工業 |
| 316L | 低炭素 316、優れた耐腐食性能- | 製薬、医療、オフショア |
| 321 | 安定化されたチタン、粒界腐食に強い | 高温装置- |
| 310S | 優れた高温酸化耐性- | 炉・熱処理装置 |
| 347H | ニオブ安定化ステンレス鋼 | ボイラー、圧力容器 |
以下は最も一般的に使用されるものですフェライト系ステンレス鋼グレード;これらは低コストで優れた耐酸化性を備えており、自動車の排気システムで頻繁に使用されています。
| 鋼種 | 特徴 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 409 | 優れた耐熱性とコスト効率の高い- | 自動車の排気システム |
| 410 | 高い強度と耐摩耗性 | 機械部品 |
| 430 | 優れた装飾性能 | 装飾チューブ、厨房機器 |
| 439 | 409を超える耐食性の向上 | 排気チューブ、熱交換器 |
| 444 | 優れた耐孔食性 | 給湯器、太陽光発電システム |
以下は最も一般的に使用されるものです二相ステンレス鋼グレードオーステナイト鋼とフェライト鋼の両方の利点を兼ね備えており、高い強度と塩化物による腐食に対する優れた耐性を備えています。{0}}
| 鋼種 | 特徴 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 2205 | 高強度、優れた耐食性 | 石油とガス、海水淡水化 |
| 2507 | スーパー二相ステンレス鋼 | 海洋プラットフォーム、化学プラント |
以下は最も一般的に使用されるものですマルテンサイト系ステンレス鋼グレード、高い硬度と機械的強度が特徴です。
| 鋼種 | 特徴 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 420 | 熱処理後の高硬度 | 手術器具 |
| 440C | 優れた耐摩耗性 | ベアリング、切削工具 |
以下は最も一般的に使用されるものですニッケル合金および特殊ステンレス鋼グレード、極端な動作条件に適しています。
| 鋼種 | 特徴 | アプリケーション |
|---|---|---|
| 904L | 超耐食性 | 酸処理装置 |
| 254SMO | 優れた耐海水性 | 海洋工学 |
| インコロイ800/800H | 高温合金- | 熱交換器 |
| ハステロイ C276 | 優れた耐薬品性 | 化学処理 |
製品仕様
| 規格 | ASTM A249、ASTM A269、ASTM A312、ASTM A554、EN 10217-7、JIS G3448など。 |
| 鋼種 | 304、304L、316、316L、321、310S、409、430、2205など |
|
外径(OD) |
8mm - 1800mm、カスタマイズ可能 |
| 肉厚 (WT) | 0.5mm～55mm、カスタマイズ可能 |
| 長さ | 最大. 18メートルまたはカスタマイズ |
| チューブの形状 | 円形、正方形、長方形、楕円形、キャピラリー |
| 表面処理 | BA、2B、No.4、HL、鏡面磨き、酸洗 |
| 製造工程 | TIG溶接 / レーザー溶接 / ERW溶接 / HFW溶接 |
| 認証 | ISO 9001、PED、EN 10204 3.1 MTC |
なぜ私たちを選ぶのか
品質管理
東リチでは、パイプがASTM、JIS、DIN、ENなどの国際規格に適合することを保証するため、生産工程全体にわたって厳格な品質管理システムを導入しています。
生産能力
TORICH は、年間生産能力 24,000 トンの最新の生産ラインを誇り、大規模プロジェクトや長期契約に対する安定した供給とタイムリーな納品を可能にします。-
カスタマイズされたサービス
トーリッチでは、特注サイズ・材質・特殊形状など、柔軟なカスタマイズサービスをご提供いたします。さらに、切断、曲げ、表面処理などの付加価値のある加工サービスも利用できます。-
包装
東リチでは輸送中のパイプの破損や汚れを防ぐため、プラスチックエンドキャップ、プラスチックフィルム、不織布袋、木箱、鉄枠などの梱包方法を採用しております。
当社の製品
ステンレス鋼の溶接パイプの洗浄方法
まず、柔らかくて目の細かいタオルを 2 枚用意します。{0}}クリーニングワイプも使用できます。
ステンレスクリーナーを選ぶ際には、信頼できる正規メーカーの製品を購入することを強くお勧めします。
柔らかいタオルを使用してステンレス鋼の溶接パイプの表面をきれいに拭きます。少し湿らせたタオルを使用して、表面に目に見える跡がなくなるまで繰り返し拭いてください。
ステンレス鋼クリーナーをタオルに均等に塗布し、溶接されたステンレス鋼管の表面を前後に拭きます。
清潔な湿ったタオルでステンレス鋼の溶接パイプの表面を拭き、クリーナーや蓄積した汚れを取り除きます。
ステンレス鋼溶接管の製造工程
圧延および溶接段階
プロセスを開始するには、まず圧延と溶接の段階を通過する必要があります。ステンレス鋼は検査プロセスを経て配置され、この段階でエッジが切断されます。ステンレス鋼は圧延機で押し出され、必要な管状のサイズに成形されます。圧延機でプレスして回転させた後、TIGと呼ばれる加熱工程を経てエッジを溶接します。溶接プロセスでは、電極が組み込まれた電気アークを使用して、圧延された金属を接合します。-。
洗浄および加温ステージ
この段階では、鋼管がファブリケーターに並べられ、必要な長さに切断されて次の工程に進みます。この段階での洗浄はパイプから汚れを除去するのに役立ちます。その後、熱処理が行われると、丸めたパイプやチューブから溶接や成形のプロセスで発生する可能性のある応力が取り除かれます。ステンレス鋼の溶接管に与えられる熱処理は炉で行われます。-炉には実際に温度記録計と制御装置が装備されています。これは、温度を抑え、ステンレス鋼の硬化方法を制御するのに非常に役立ちます。加熱終了後、ステンレス鋼の溶接管は酸洗いセクションに通され、真っ直ぐにされ、表面のスケールが除去されます。
冷間引抜ステージ-
鋼材を直接工場に通すと、必要なサイズが得られない場合があります。冷間引抜きプロセスを使用する場合、-パイプとチューブをシュウ酸と石鹸の溶液でコーティングし、ダイプラグの上に引きずり込むと、希望のサイズが得られます。-シュウ酸と石鹸の溶液は、冷間サイクルを通過する際の摩擦を軽減します。
仕上げ工程
最終工程はフィニッシャーです。ステンレス鋼溶接管の製造プロセスが完了したら、今度はそれをジェット プリンターに持ち込む必要があります。チューブは 1 つずつ検査され、輸出業者に渡される前に、材質のグレード、サイズ、熱番号、第三者の検査スタンプがマークされます。-すべてが彫刻された後、パイプは品質検査などの検査を受けます。最後にすべてを梱包して発送します。
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よくある質問
Q: ステンレス鋼の溶接管は何に使用されますか?
Q: ステンレス鋼の溶接管は 50 年間使用できますか?
Q: パイプに使用される最も一般的なステンレス鋼は何ですか?
Q: 溶接に最適なステンレス鋼の溶接管は何ですか?
Q: 304 と 316 SS ステンレス鋼の溶接チューブの違いは何ですか?
Q: 316L ステンレス鋼の溶接管は溶接可能ですか?
Q: 溶接チューブが 316 ステンレス鋼か 304 ステンレス鋼かはどうすればわかりますか?
Q: ステンレス鋼管を溶接する最良の方法は何ですか?
Q: ステンレス鋼を溶接する極性は何ですか?
Q: ステンレス鋼チューブの利点は何ですか?
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