製品説明
製品仕様
| 規格 | ASTM A554 |
| 鋼種 | 301,302,304,304L,305,309S,309S-Cb,310S,316,316L,317,321,330,347,429,430,430-Ti |
| 同等の規格 |
EN 10296-2 / JIS G3446 |
| 外径 (OD) | 10×10mm- 250×250mm |
| 肉厚 (WT) | 0.5 mm - 8.0 mm |
| 長さ | カスタマイズされた |
| 表面処理 | No.4 ブラッシュ、ヘアライン、サテン |
| 製造工程 | TIG溶接 |
| 状態 | 焼き鈍し |
ステンレス角管は304ステンレスや316ステンレスなどの材質で製造されており、耐食性に優れています。グレード 304 ステンレス鋼には 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれており、自己修復不動態層の形成が可能です。- 1,000 時間以上の中性塩水噴霧試験に耐えることができ、-亜鉛メッキ鋼板の 3 ～ 5 倍の性能を備えています。
このチューブは完全に自動化されたタングステン不活性ガス (TIG) 溶接プロセスを使用して製造されており、0.9 を超える安定した溶接接合係数を達成しています。溶接部の引張強度は母材の引張強度と一致するため、構造は、動的風の条件下でソーラーパネルによって生成される交流荷重に亀裂を生じることなく耐えることができます。
チューブ表面には、Ra 値が 0.4 ～ 0.8 μm の間で一貫して制御されるブラシ仕上げプロセスが施され、その後、耐食性を確保するために不動態化処理が行われます。見た目の美しさだけでなく、ブラシ仕上げの表面は掃除が簡単で、亜鉛メッキ鋼板に必要な定期的なコーティングのメンテナンスの必要がなくなります。
カスタマイズされたサービス
- 東リチではCNC精密切断、長さ公差±0.5mmのカスタムサイジングサービスを提供しております。
- 当社は、CNC 穴あけやパンチング（丸穴、長穴、角穴などのさまざまな形状に対応）、端部の溝加工やノッチング、平面切断、面取り、スウェージング、フレアなどの端部成形プロセスなどの精密機械加工サービスを提供しています。{0}
- 表面仕上げオプションには、240/320/400 グリットのヘアライン仕上げ、鏡面仕上げ、マットサンドブラストなどがあります。また、レーザーマーキング、インクジェットコーディング、ラベル貼りなどのカスタム識別サービスも提供しています。
化学組成
| 要素 | C(最大) | Mn (最大) | P(最大) | S（最大） | Si(最大) | Cr | ニ | その他 |
| MT-301 | 0.15 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0–18.0 | 6.0–8.0 | – |
| MT-304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | – |
| MT-430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.03 | 1.00 | 16.0–18.0 | – | – |
機械的性質
| 財産 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 硬度（HB） |
| MT-301 | 515以上 | 205 以上 | 40以上 | 90以下 |
| MT-304 | 520以上 | 205 以上 | 40以上 | 90以下 |
| MT-430 | 450以上 | 205 以上 | 22以上 | 88以下 |
考えられる代替グレード
- TP304L は太陽光発電プロジェクトで最も広く使用されている標準グレードです。 304 ステンレス鋼の低炭素バージョンであるため、-現場での溶接と組み立てが必要な取り付けシステムに最適です。{{3}
- 沿岸の太陽光発電所、潮間帯の「漁業-ソーラー ハイブリッド」プロジェクト、塩水噴霧にさらされる工業地帯には、TP316L が適した選択肢であり、304 と比較して耐食性が大幅に向上しています。
- 長いスパン、高負荷の太陽光追尾取り付けシステムには、2205 二相ステンレス鋼が理想的な選択肢です。- 304 の 2 倍の降伏強度を備えているため、材料使用量と全体重量の両方を削減できます。
応用分野
TORICH ASTM A554 溶接ステンレス角管は、さまざまな太陽光発電や再生可能エネルギープロジェクトで広く使用されています。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
- 太陽光発電（PV）: 地上設置型発電所の支柱と梁。-商業、産業、住宅の屋上太陽光発電システム用の取り付けレール。 BIPV カーテンウォールの構造フレーム。
- 集中型太陽光発電（CSP）: 集光器の支持構造、高温配管用の保護ケーシング、ヘリオスタット フレーム。{0}
- エネルギー貯蔵システム: バッテリーエネルギー貯蔵コンテナの筐体と内部モジュールサポートビームの構造フレームワーク。
- その他のグリーン エネルギー分野: 風力タービン タワーの内部梯子とプラットフォーム格子、およびバイオマス発電設備の手すり。
製品ショー
試験装置
工場設備
酸洗い装置
製品パッケージ
よくある質問
Q: 太陽光発電プロジェクトには 304 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼のどちらを選択すればよいですか?
A: 重要な要素は環境です。. 304ほとんどの内陸および田舎の環境に適しています. 316L は塩化物イオン腐食に対する優れた耐性を備えているため、沿岸地域、海洋太陽光発電設置、塩分濃度の高い環境やアルカリ性の環境では推奨され、必須の選択肢となります。-
Q: ブラッシュ仕上げは本物の物理的なブラッシングプロセスによって実現されていますか?
A: はい。弊社では精密油膜ブラッシング機を使用して物理的に研磨し、連続的で均一な質感を作り出しています。{1}通常のエンボス加工とは異なり、このプロセスはステンレス鋼の金属光沢を維持しながら、傷つきにくくします。
Q: ステンレス鋼の取り付け構造とアルミニウム部品の間の接触は電気腐食を引き起こしますか?
A: ステンレス鋼とアルミニウム合金の間には電極電位の差が存在しますが、2 つの材料間に連続的な電解質（溜まった水など）がない限り、大気環境では電解腐食は無視できます。-実際のエンジニアリング用途では、ステンレス鋼のマウントとアルミニウムフレームの間に絶縁ガスケットを挿入するか、ナイロンワッシャーと組み合わせたステンレス鋼のボルトを使用することをお勧めします。
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