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私たちについて

 

会社概要

 

東リチは1997年に設立され、炭素鋼鋼管の製造を中心に事業を開始しました。同社は2017年にステンレス鋼管分野に戦略的に進出し、研究開発、生産、販売を一貫して行う専門メーカーとなった。継目無ステンレス鋼管、溶接ステンレス鋼管、ニッケル合金鋼管の開発・製造を専門とする会社です。現在、トーリッチのステンレス鋼管工場は年間24,000トンの生産能力を誇ります。
TORICH は、高{0}}精度と信頼性の高い-ステンレス鋼チューブに重点を置き、技術革新と顧客固有のカスタマイズに引き続き取り組んでいます。-広範な業界専門知識、厳格な品質保証システム、アプリケーション全体にわたる実証済みの適応性を通じて、TORICH は国内外のクライアントにとって信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。

torich stainless steel tube

01

先進の設備

冷間引抜ライン 22 台、冷間圧延ライン 18 台、光輝焼鈍炉 6 台、渦電流探傷機 6 台、超音波探傷機 4 台、水圧試験機 2 台などが含まれます。

02

認証

ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 を含み、国際標準と継続的改善への取り組みを反映しています。

03

マテリアルイノベーション

ステンレス鋼: フェライト系およびマルテンサイト系グレード (410、410S、430、439、446、44660 など)、オーステナイト系グレード (304、304L、316、316L)、二相ステンレス鋼 (2205、2507)、およびニッケル合金

04

応用

これらの製品は、石油・ガス、化学処理、エネルギー、自動車、建設業界で広く利用されています。

 

 

トーリッチのタイムライン

 

Torich steel pipe timeline

 

工場設備

 

Cold-Drawing

冷間圧延設備

表面仕上げと機械的特性の向上。

Cold-Rolling

冷間引抜装置

寸法精度の確保、優れた表面仕上げ、機械的強度の向上。

Bright Annealing Furnaces

アニール装置

残留応力を緩和し、延性を向上させ、材料の微細構造を微細化します。

Straightening Equipment

矯正装置

鋼管の正確な真直度と寸法精度を保証します。

Polishing Equipment

研磨装置

マット、サテン、ミラーなどの滑らかで高品質な仕上がりを実現します。{0}

Pickling Equipment

酸洗い装置

酸性溶液を使用して酸化物、スケール、不純物を除去し、明るくきれいな表面を復元します。

 

試験装置

 

 

 

 

TORICH は、{0}引張試験機、ロックウェル硬さ試験機、粒界腐食試験機、渦電流探傷器、直読式分光計、油圧万能試験機などの高度な検査機器-を利用して、総合的な品質管理と材料の完全性を確保しています。

 

Tensile Testing Machine

引張試験機

Rockwell Hardness Tester

ロックウェル硬度計

Intergranular Corrosion Equipment

粒界腐食装置

Eddy Current Flaw Detector

渦電流探傷器

Direct Reading Spectrometer

直読型分光計

Hydraulic Universal Testing Machine

油圧万能試験機

 

 

協力パートナー
 
 
tesla
gm
volvo
rexsum
BOSCH
RSB
united oil projects company
shanghai
page-301-133
wan leeuwen
私たちを選ぶ理由

 

TORICH Stainless Steel Tube Factory

56+

 

TORIC の世界的な協力は 56+ か国に広がっています。

 

品質

保証

 

TORICH は、厳格な材料の選択、最先端の生産設備、製造のあらゆる段階での徹底した品質管理を通じて製品の品質を保証しています。{0}{1}{2}

届ける

カスタマイズされたソリューション

 

当社は、お客様の正確な仕様と要件を満たすためにカスタマイズされたステンレス鋼管ソリューションを提供します。

 

 

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